Производство лотков осуществляется методом позитивного или негативного термоформования из листовых полимерных материалов. Ключевые параметры изделия:
Материал: ПП (полипропилен, код 05) — термостойкость до +130 °C, пригоден для СВЧ и горячих блюд; ПЭТ (код 01) — высокая прозрачность, барьерные свойства для MAP-упаковки; ПС (код 06), в том числе вспененный EPS — для холодной подачи; CPET — кристаллизованный ПЭТ, выдерживает духовой шкаф до +220 °C; целлюлоза (палпкартон) — диапазон от -40 °C до +180 °C, биоразлагаема
Геометрия: прямоугольная, квадратная, круглая, овальная; глубина — от 20 до 100 мм в зависимости от продукта
Фланец (борт): ширина фланца 3–12 мм определяет пригодность лотка для запайки на трейсилере — чем шире и ровнее фланец, тем надёжнее сварной шов
Цвет: прозрачный, белый, чёрный; чёрный ПП скрывает неоднородность продукта и активно применяется в готовой кулинарии
Исполнение: одно- и многосекционное (с менажницей или полутарелкой), с рельефными рёбрами жёсткости на стенках и ступенчатым профилем дна для устойчивости при транспортировке
В мясопереработке лоток из ПЭТ или ПП под запайку барьерной плёнкой в среде MAP (смесь CO₂ / N₂ / O₂) обеспечивает сроки хранения охлаждённого мяса до 12–21 суток против 3–5 суток в стретч-упаковке. Ширина фланца и геометрия лотка подбираются под конкретную модель трейсилера, что исключает разгерметизацию при термосварке. В молочной отрасли прозрачный ПЭТ-лоток с антифог-плёнкой сохраняет визуальную привлекательность продукта при перепадах температуры в холодильной цепочке.
В сегменте готовой кулинарии и HoReCa ПП-лотки чёрного цвета с куполообразной крышкой стали отраслевым стандартом доставки: материал выдерживает разогрев в СВЧ, а конструкция с арочной крышкой и вертикальными рёбрами жёсткости противостоит деформации при транспортировке в термосумке. Целлюлозные лотки из палпкартона применяются в сегментах, ориентированных на экологичную упаковку: они выдерживают нагревание при +180 °C и компостируются за 90 дней.
Преимущества:
универсальность формата: один типоразмер лотка совместим с трейсилером, крышкой и стретч-плёнкой без переналадки линии
низкая материалоёмкость при термоформовании по сравнению с литьём под давлением — толщина стенки от 0,5 до 1,2 мм
возможность реализации MAP и вакуумной упаковки в одном изделии при наличии совместимого фланца
рельефные рёбра жёсткости обеспечивают восстановление формы после транспортных нагрузок без перехода к более толстому материалу
Недостатки:
чёрный ПЭТ и многослойные EVOH-лотки практически не поддаются переработке (код 07), что создаёт противоречие с ESG-требованиями ритейлеров
высокая чувствительность к отклонениям плоскостности фланца: деформация фланца ведёт к негерметичному сварному шву
ПЭТ не восстанавливает форму после ударной нагрузки — вмятина с белым заломом остаётся необратимой
Выбор лотка начинается не с материала и не с размера, а с термического профиля продукта и схемы логистики. Если продукт требует разогрева у конечного потребителя — корректный выбор ПП, даже если прозрачный ПЭТ визуально выглядит привлекательнее. Линейка «Пакград» 187×137М в исполнении под запайку и под крышку позволяет унифицировать фланец и работать с одной матрицей трейсилера на всём ассортиментном ряду.
