По материалу изготовления ложементы делятся на несколько групп:
ПЭТ и PP (вакуумная формовка, коррекс): наиболее распространённый вариант в пищевом сегменте. Рабочий диапазон PP — до +120 °C (пригоден для горячей фасовки), PET — до +70 °C. Толщина листа-заготовки: 0,2–0,8 мм. Обеспечивают точность воспроизведения формы ячейки до 0,5 мм.
Вспененный полиэтилен (ППЭ, НПЭ): плотность 20–60 кг/куб. м, высокая амортизация, влагостойкость. Изготавливается лазерной резкой или вырубкой штанцформой; рабочий диапазон температур -60...+80 °C.
Пенополиуретан (ППУ, поролон): открытоячеистая структура, высокое поглощение удара, применяется для хрупких изделий; не рекомендуется для прямого контакта с влажными пищевыми продуктами без барьерного покрытия.
EVA (этиленвинилацетат): комбинирует мягкость и упругость, устойчив к низким температурам (до -40 °C) — оптимален как основа для ложементов для замороженных продуктах и мороженого при наличии барьерного покрытия
Картон и гофрокартон: бюджетный вариант для сухих продуктов (кондитерские изделия, подарочные наборы); не пригоден для влажной среды без ламинирования.
Два основных метода изготовления:
Лазерная резка на станках с ЧПУ — погрешность не более 0,5 мм; применяется для мелких и средних серий, прототипирования.
Штамповка (вырубка штанцформой) — для крупных тиражей; требует предварительного изготовления оснастки, но снижает стоимость единицы при объёмах свыше 10 000 штук.
В кондитерской промышленности ложемент — стандартный элемент упаковки для шоколадных конфет, макарон, трюфелей и пралине. Коррекс из PET с ячейками под каждую конфету вкладывается в картонную коробку и исключает смещение изделий при транспортировке, сохраняя декоративное покрытие.
В сегменте готовой кулинарии и гастрономии ложемент применяется в составных упаковках с несколькими отделениями — например, для наборов суши, тарелок с гарнирами или «боксов здорового питания». Здесь внутренний вкладыш устанавливается в лоток под запайку, механически разделяя сухие или твердые компоненты блюда (например, разные виды роллов или кондитерских изделий). Однако вкладыш не обеспечивает герметичной изоляции отсеков внутри лотка — для соусов или жидких сред такое решение категорически не подходит, так как жидкость перетечет через края при транспортировке. Для влажных сред применяют многосекционные лотки. Такое решение позволяет объединить несколько позиций меню в единой герметичной упаковке без потери качества каждого компонента.
В HoReCa и кейтеринге ложементы из EVA используются в термоконтейнерах для удержания холодовых элементов (гелевых пакетов) в фиксированном положении, что обеспечивает равномерное охлаждение продукта на протяжении всего логистического плеча. Для событийного кейтеринга премиум-класса формованные ложементы из плотного PET или PP применяются при подаче индивидуальных сетов — они формируют визуальный стандарт подачи, легко моются или утилизируются, и исключают смещение элементов блюда при транспортировке к гостю.
Преимущества:
Полная фиксация изделия исключает механические повреждения при транспортировке — критично для хрупкой и декоративной продукции.
Универсальность материальных решений: от бюджетного картона до флокированного EVA под премиальную подачу.
Возможность разделить несовместимые компоненты блюда в единой запаянной упаковке без дополнительных контейнеров.
PP-коррекс совместим с запайкой лотка и МАР-технологией — интеграция без изменения основного упаковочного оборудования.
Ограничения:
Изготовление оснастки (штанцформы или программы ЧПУ) требует дополнительных затрат и времени при каждом изменении формата.
Большинство многокомпонентных ложементов (особенно флокированные и из EVA) не подлежат раздельной сортировке и усложняют переработку всей упаковки.
Картонные ложементы теряют форму при контакте с влагой — ограниченная область применения в пищевом производстве без ламинирования.
Ложемент из ППУ без барьерного покрытия не допускается для прямого контакта с пищевыми продуктами по требованиям ТР ТС 005/2011.
При разработке ложемента под пищевую упаковку рекомендуется начинать с определения сценария использования, а не с выбора материала: горячая или холодная фасовка, наличие запайки, прямой контакт с продуктом или нет, требования к рециклингу. При комплектации лотков под запайку с внутренними вкладышами для готовой кулинарии, полипропилен (PP) является единственным практичным выбором. В отличие от PET, полипропиленовые вкладыши выдерживают температурные нагрузки при разогреве блюда в СВЧ-печи конечным потребителем, не деформируясь и не выделяя вредных веществ. Особого внимания заслуживает точность подгонки ложемента к внутреннему радиусу лотка: зазор более 1,5 мм между стенкой лотка и кромкой приводит к смещению вкладыша при автоматической укладке продукта, что вызывает брак на линии запайки.
